Как рассчитывается ткань

1. Количественный учет сырья:

Есть много факторов, участвующих в количественном расчете сырья, и расчет многих коэффициентов технологической усадки очень сложен. Для простоты восприятия для справки указан меньший диапазон значений.

1. Количественная оценка деформации:

Вес основы на метр (г/м) {{0}} плотность основы на сантиметр x ширина готовой двери (см) x (1 плюс технологическая усадка) x (1 плюс ткацкая усадка) x денье сырья (D) ÷ 9000 (или 1/N, 0,59/с)

2. Количественный уток:

Количественный вес утка на метр (г/м)=ширина готового изделия (см) × плотность утка на см × (1 плюс усадка по утку) × (1 плюс технологическая усадка) × денье сырья (D) ÷ 9000

Технологическая усадка в приведенных выше двух формулах относится к усадке сырья и усадке при скручивании.

(1) Один из коэффициентов технологической усадки-------коэффициент усадки сырья:

Пряжа (шелк) усадки различных свойств и процессов, таких как:

Коэффициент усадки в процессе замачивания тутового шелка составляет 1,5 процента.

Коэффициент усадки в процессе окрашивания и отбеливания крученого шелка составляет 2,5 процента.

Естественная усадка нейлоновой пряжи составляет 3 процента.

Естественная усадка полиэфирной нити составляет 1,5 процента.

Степень усадки эластичной полиэфирной пряжи после скручивания при высокой температуре на 7% ниже 100D.

Степень усадки эластичной полиэфирной пряжи после скручивания при высокой температуре составляет 8,5% от 101D до 149D.

Степень усадки эластичной полиэфирной пряжи после скручивания при высокой температуре составляет 10 процентов, если она выше 150D.

Хлопок, лен, вискозное крашение штапельного волокна, степень усадки в процессе отбеливания составляет 2 процента.

Удлинение вискозной нити после прохождения через целлюлозу составляет 3 процента.

(2) Процесс усадки два --- скручивания:

Шелковая нить станет короче после скручивания. Это связано с тем, что шелковая нить скручивается от прямой к спирали, и диаметр, естественно, становится больше, когда шелковая нить становится короче. Следовательно, когда длина постоянна, тонкость соответственно становится толще. Тарифы тоже разные. Коэффициент усадки при скручивании можно получить путем расчета по формуле, или вы можете обратиться к обычно используемой таблице коэффициентов усадки при скручивании. Как правило, нити 75D добавляют около 10 витков на сантиметр, а скорость усадки при крутке составляет около 2-3 процентов; Нити 75D добавляют 20 витков на сантиметр. Скручивание примерно на 11-12 процентов ; нить 150D скручена примерно на 10%, усадка при скручивании составляет около 5-6 процентов; Нить 150D скручена примерно на 20 на сантиметр, усадка при скручивании составляет 13- около 15 процентов.

(3) Скорость усадки третьего процесса - скорость усадки основы:

При ткачестве нити основы будут образовывать коробление нитей пряжи (шелка) при переплетении с нитями утка, так что нить основы длиной один метр не образует после переплетения с нитями утка метровое полотно. Отношение длины нити к длине ткани является коэффициентом усадки при плетении, и коэффициент усадки при плетении также можно рассчитать по формуле. Ткацкая усадка связана с тонкостью пряжи, плотностью утка и плетением ткани. Чем толще денье утка (шелка), тем больше усадка ткани; чем больше плотность утка ткани, тем больше усадка ткачества; чем меньше количество циклов ткачества, тем больше усадка ткачества. Как правило, обычные изделия (имеются в виду однослойные ткани, изделия с плотностью утка не особенно тонкие или плотные) составляют около 3-8 процентов. (Конкретный размер может быть выбран в пределах 3-8 процентов в соответствии с вышеупомянутой тонкостью, плотностью утка и организационной структурой).

Во-вторых, расчет веса ткани:

Значение расчета веса ткани заключается в том, чтобы понять приблизительный вес ткани, чтобы можно было рассчитать стоимость и цену ткани.

Вес на метр: Относится к весу в граммах на метр готовой ткани. Метод расчета:

Вес на метр готового изделия (г/м)=(количественное количество основных нитей × скорость складывания плюс количественный вес уточных нитей × скорость складывания) ÷ степень усадки при крашении и отделке

(1) Скорость переработки:

Масса нетто пряжи (шелк) после окрашивания и отделки. Разные волокна содержат разные примеси, и разные процессы также приводят к разной степени очистки одного и того же сырья. Обычно используемые скорости переработки сырья следующие:

Тутовый шелк: 75~80 процентов

Сырой тутовый шелк: 95~98 процентов

Шелк: 90~95 процентов

Сушеный шелк: 88~93 процента

Вискоза, шерсть: 97 процентов

Хлопчатобумажная пряжа, лен: 95 процентов (мерсеризованная, отбеленная 92 процента)

Синтетика: 99 процентов

(2) Крашение и отделочная усадка:

Усадка при окрашивании и отделке относится к соотношению длины ткани до и после окрашивания и отделки.

Коэффициент усадки при крашении и отделке=плотность утка серого шелка ÷ плотность утка готового изделия=длина готового изделия ÷ длина серого шелка

Плотность шелка на квадратный метр (г/м2)

Вес шелка на квадратный метр (г/м2)=вес шелка на метр (г) ÷ ширина двери (метр)

3. Расчет содержания сырья:

Для тканей, которые переплетены или смешаны с двумя или более сырьевыми материалами, необходимо рассчитать долю каждого сырья, содержащегося в нем, и метод расчета следующий:

Содержание сырья=(вес сырья A × соотношение сырья A × степень очистки сырья A) ÷ (вес сырья A × степень очистки плюс вес сырья B × степень очистки) × 100 процентов

Пример: основа изделия представляет собой смешанную пряжу из шелка и конопли 120N/2 (70 процентов шелка, 30 процентов пеньки), а уток — пряжа из яркого искусственного шелка 40S/2.

Готовая ширина: полотняное плетение 140 см.

Плотность основы готового изделия: 28 нитей/см. Плотность готового утка: 24 чел./см. Плотность утка серого шелка: 23 чел./см.

Во-вторых, с учетом нескольких факторов предполагается, что степень усадки при ткацком производстве составляет около 5 процентов, степень усадки шелка составляет 2,5 процента, степень усадки утка составляет около 1 0 процента, а степень усадки вискозного штапельного волокна составляет 2,0 процента, то:

Количественная величина основы (г/м)=плотность основы готового изделия × ширина готового изделия × (1 плюс технологическая усадка) × (1 плюс ткацкая усадка) × крупность сырья ÷ 9000

=28×140×(1 плюс 5 процентов)×1/60

=65(g/m)

Количественное количество утка (г/м)=готовый уток x ширина готовой двери x (1 плюс усадка при плетении) x (1 плюс усадка при обработке) x крупность сырья ÷ 9000

{{0}}×24×(1 плюс 10 процентов)×0,59/20=109 (г/м)

Вес готового шелка на метр (г/м)=(количественное количество основы x скорость плавки плюс количество утка x скорость плавки) ÷ усадка при крашении и отделке

{{0}}(65×0,95 плюс 109×0,97)÷0,96

=(61,8 плюс 105,7=167.5=168(г/м)

Вес шелка на квадратный метр (г/м2)=вес шелка на метр ÷ ширина двери=168÷1.4=120(г/м2)

Среди них содержание сырья в шелковой пряже=(вес исходной шелковой пряжи × доля шелковой пряжи × скорость плавления пряжи) ÷ (вес исходной шелковой пряжи × скорость плавки плюс вес вискозной пряжи × скорость плавки)

{{0}}(65×0,7×0,95)÷(70×0,95 плюс 109×0,97)×100 процентов {{13} },2÷167,5×100 процентов =26 процентов

Среди них содержание льняного сырья=(вес льняного сырья × соотношение льна × степень рафинирования) ÷ (вес льняного сырья × степень рафинирования плюс вес вискозной пряжи × степень рафинирования)

＝(65×03×0,95×100 процентов)÷65×0,95 плюс 109×0,97=18,5×100 процентов ÷167. 5=11 процентов

Содержание вискозного сырья=(вес вискозного сырья × степень рафинирования вискозы) ÷ (вес основного материала × степень рафинирования плюс вес вискозной пряжи × степень рафинирования)

＝(109×0,97×100 процентов)÷(109×0,97 плюс 65×0,95)=105,73×100 процентов ÷167. 5=63 процентов

На основе приведенных выше расчетов можно сделать вывод, что исходный материал основы этого продукта составляет 65 г на метр; уток сырья составляет 109 г на метр. Исходя из этого, определенный процент возврата шелка добавляется в зависимости от процесса производства (белое ткачество, окрашенное пряжей ткачество, лента, решетка) в сочетании с рыночной ценой сырья, может быть определена более точная стоимость сырья. полученной продукции, плюс трудозатраты на ткачество и покраску, которые составляют базовую цену продукта.